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所有熱熔壓敏膠的輥、噴、涂應用裝置必須和一個(gè)可加溫的熔膠設備搭配使用。絕大多數的熔膠設備，除了容積大小有差異外，都需要靠熔膠罐(箱)周?chē)碾姛崞瑏?lái)提供能量和控制溫度。下面我們就來(lái)看看熱熔膠的涂膠設備有哪些。

1、網(wǎng)版涂膠：

熔融的熱熔壓敏膠被輸送到一個(gè)轉動(dòng)的圓桶內，以刮板將膠從圓桶內壁透過(guò)一個(gè)鋼網(wǎng)往外刮出預先設計好的圖樣。這種涂膠方式主要用于需要特定圖形的應用場(chǎng)合。如同一般網(wǎng)板印刷的功能。

2、發(fā)泡涂膠：

在某些特殊應用場(chǎng)合，為了獲得緩沖或減震的功能，同時(shí)減少膠的使用量，可以利用一個(gè)特殊的可發(fā)泡熔膠機先在熔融的熱熔壓敏膠內以機械方式混入氮氣，形成充氣的熱熔壓敏膠。再透過(guò)噴嘴將已經(jīng)機械發(fā)泡過(guò)的熱熔壓敏膠涂在工件上。發(fā)泡涂膠工藝已經(jīng)被廣泛的用在汽車(chē)配件的組合來(lái)取代傳統的橡膠墊片。

3、螺旋噴膠：

這是一種最常見(jiàn)的噴膠方式。藉由外加的空氣壓力將熱熔壓敏膠從噴嘴內具有微細噴孔的噴片內噴出規則的螺旋狀膠絲。以這種方式上膠可以大幅降低單位面積上的用膠量。紙尿褲和衛生巾的結構膠大多數是用螺旋噴膠方式上膠。

4、平面口模刮涂：

這是一種較常見(jiàn)的刮涂方式。熔融的熱熔壓敏膠經(jīng)過(guò)加熱的喉管后，被平均分配在口模內的導流道，再從可預先設定膠膜厚度和寬度的口模唇口被擠出。大部分工業(yè)用熱熔壓敏膠膠帶和標簽都是使用口模刮涂的工藝涂膠。

5、點(diǎn)狀上膠：

當兩被貼物只需要部分位置被結合時(shí)，點(diǎn)狀上膠是一個(gè)相當經(jīng)濟且快速的簡(jiǎn)單工藝。點(diǎn)狀上膠普遍用在折疊紙盒或紙板的結合。

6、條狀上膠：

類(lèi)似于點(diǎn)狀上膠，此工藝可用于兩被貼物只需要以條狀方式結合時(shí)。常見(jiàn)的應用有塑料盒邊緣，如PET窗簾盒、酒瓶盒和化妝品盒的邊緣接合。

7、淋幕式噴膠：

當被涂物因為耐熱性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，卻需要獲得滿(mǎn)涂的上膠面積時(shí)，非接觸式 (懸空) 淋幕式噴膠可以提供一個(gè)類(lèi)似接觸式口模刮涂的效果。單位面積所噴出的膠量比螺旋噴膠方式更低。最常見(jiàn)的應用市場(chǎng)是一次性使用的衛材，如一次性床墊、手術(shù)衣、帽、鞋套等。